厚壁无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。
厚壁无缝钢管粉煤灰通常是球形颗粒，火山灰性质类似于天然火山灰，因为它的光滑的表面，可以提高混凝土的流动性增加，但早期的活性很低，混凝土早期强度的贡献很小，因此制备超高强度厚壁无缝钢管混凝土粉煤灰应低碳含量，低纯度处理，水的质量低一级粉煤灰，含量一般不超过30%的胶凝材料，比表面积应600平方米/吨。在建筑工程和海洋工程，预应力混凝土的抗裂性，耐久性和良好的优势将得到充分发挥。预应力钢管混凝土是现代建筑发展的一个重要方向。